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      瓦楞紙箱在秋冬季節(jié)常出現(xiàn)的弊病主要是面紙、里紙的斷裂或爆皮現(xiàn)象，這直接影響紙箱的抗壓強度和成品的美觀度。要破解這一弊病，關(guān)鍵在于控制好瓦楞紙板的含水率。以下是對這一問題的詳細分析：
一、瓦楞紙箱秋冬弊病的原因
      1.氣候干燥：秋末冬初，隨著氣溫和空氣相對濕度的降低，瓦楞紙板的水分會逐漸流失。
      2.含水率過低：瓦楞紙板含水率降低時，紙材的纖維收縮，柔韌性下降，脆性上升，抗拉伸、抗沖擊、耐折等性能變差。尤其是含水率低于5%時，紙板會失去韌性，導(dǎo)致爆線問題。
二、含水率對瓦楞紙箱性能的影響
1.含水率過低：
      印刷成型易破裂，耐破強度降低。
      紙箱抗壓強度降低，影響整體性能。
2.含水率過高：
      印刷成型不易破裂，但抗壓強度也會降低。
      紙箱可能過于綿軟，影響使用效果。
三、瓦楞紙板含水率的確定
      根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，瓦楞紙板的含水率應(yīng)在10%~12%之間。在這個范圍內(nèi)，紙箱的抗壓強度高，開槽壓線無破裂現(xiàn)象，且面紙、里紙均無裂縫、斷裂現(xiàn)象。
四、如何控制瓦楞紙板的含水率
1.生產(chǎn)過程中的控制：
      根據(jù)不同紙張的克重及水分控制熱缸溫度、紙張包角角度大小、熱板機熱板溫度的大小。
      原紙含水率太低時，可采用預(yù)調(diào)器噴淋水蒸汽，并適當(dāng)預(yù)熱，使含水率合適。
      秋冬季節(jié)需要調(diào)整膠水配方，減少硼砂的使用量，避免使用增強型樹脂粘合劑，同時可適當(dāng)降低固含量，并添加適量的工業(yè)鹽或尿素。
2.紙板下線后的處理：
      紙板下線后，要在規(guī)定的8小時內(nèi)投入后道工序，防止過久的堆放導(dǎo)致水分丟失。
      如果是紙板出廠銷售，干燥季節(jié)時紙板建議不要暴露在露天場所及通風(fēng)順暢的環(huán)境，并且在送達客戶后應(yīng)告知客戶注意防護和及時使用，以免后期發(fā)生水分流失導(dǎo)致爆線。
3.補救措施：
      對于含水率過低的瓦楞紙板，可采取調(diào)濕處理，如將紙板置于密閉房間，通過空氣加濕器使其吸濕。
      調(diào)整上下壓線輪的間隙，使壓線處的瓦楞在紙板壓線之前即已得到適當(dāng)?shù)膲簼?，減少爆線的可能性。
五、其他注意事項
      1.原紙的選擇：瓦楞紙板所用原紙的種類、強度的高低對瓦楞紙板爆線問題會有一 定的影響。因此，在原紙的選購上應(yīng)注重原材料的質(zhì)量而不是價格。
      2.瓦楞紙板厚度的設(shè)計：瓦楞紙板越厚，分切壓線時紙板面層和里層紙受壓變形產(chǎn)生的位移越大，含水率低時更容易破裂。因此，在瓦楞紙箱設(shè)計時，要充分考慮使用單瓦楞紙箱就能達到要求時要避免使用雙瓦楞紙箱，通過減少瓦楞層數(shù)降低紙板厚度，從而減少瓦楞紙板爆線的概率。
      綜上所述，要破解瓦楞紙箱秋冬弊病，關(guān)鍵在于控制好瓦楞紙板的含水率。通過科學(xué)合理的生產(chǎn)控制、紙板下線后的處理以及必 要的補救措施，可以有 效提高瓦楞紙箱的抗壓強度和整體性能。